1．生成水化铝酸钙而速凝

         2．加快水泥水化速率而速凝

　　3．形成水化铝酸钙骨架并促进c3S水化而速凝

　　相关专业机构通过XRD、测定结合水量、水化液相测试、DTA等手段研究了速凝剂对水泥水化的影响，认为铝氧熟料促进水泥凝结的主要原因为：

　　(1)铝氧熟料反应后得到NaOH促进C3S水化，硅离子溶出加快；

　　(2)速凝剂的加入减弱并消除了c3s初始生成的水化膜和双电层的阻碍作用，导致了诱导期的缩短或消失；

　　(3)熟料矿物初期水化得到的ca2+与速凝剂中的M02—反应迅速生成水化铝酸钙晶体，搭接成网络；

　　(4)铝氧熟料溶于水时放出大量热量，促进了水化铝酸钙的析晶放热和C3S的水化反应放热。这些放热反应的共同作用造成水泥浆体温度骤然升高，甚至可达40℃，进一步促进厂水泥水化反应的进行；

　　(5)水化产物的形成，尤其是水化铝酸钙的形成结合了大量的游离水，浆体迅速失去流动性；

　　(6)水化产物的结晶和生长交又形成网络结构，水化硅酸钙填充其间，促使水泥迅速凝结硬化。